Tkanina otporna na rez: Kako prepoznati rukavice otporne na rezove koje su trenutno na tržištu

Postoji mnogo vrsta rukavica otpornih na rezove, kojima se upravlja standardnim sistemom testiranja. Općenito, trenutno tržište je jednoTkanina otporna na rezanjeEvropskih standarda za sigurnosnu prevenciju industrijskih rukavica EN388, koje je odobrio Evropski normativni institut (CEN) 2. jula 2003. prema najnovijoj verziji EN388:2003. Ovaj standard pruža standardne specifikacije, metode ispitivanja, oznake i priručnik za sigurnosnu prevenciju oštećenja od refleksije radnih zaštitnih rukavica u većini dijelova praktičnog standarda za rukavice EN420.Tkanina otporna na rezanje

Četiri osnovna svojstva ispitivanja ovog standarda su:

Otpornost na habanje rukavice otpornost sirovog materijala na kontinuirano trenje zavojnica;Tkanina otporna na rezanje

Koliko puta je sirovina rukavica otpornih na rezanje otporna na objekte koji seku laserom;

Otpornost koja treba da otvori rupu u sirovom materijalu za rukavice mora biti koliko novca kompanija prinudi;

Otpor na probijanje je sila potrebna da se probije dlan rukavice ispravljenim šiljkom.

A. Test otpornosti na habanje: Četiri uzorka sirovog materijala za kružne rukavice (6,45 cm²) trljaju se pod poznatim pritiskom A (9 kPa), a svaki uzorak se testira na 100, 500, 2000 i 8000 okreta. Ocjena performansi se određuje prema broju zavoja zavojnice nakon četiri ispitivanja. Na primjer, ako se testira sirovina A, ako je oštećena nakon 500 trljanja, nivo otpornosti na habanje ove sirovine A je nivo 1, i tako dalje;

B. Ispitivanje otpornosti na rez: dva uzorka su testirana pod trajnom silom od 5 Copernicus specifikacije, a ocjena je utvrđena prema broju zavoja pre sečenja;

C. Test otpornosti: Četiri uzorka su izrezana iz dlanova četiri rukavice. Dva su testirana u smjeru od prsta do rukava, a druga dva u smjeru širine dlana kako bi se precizno izmjerila snaga kidanja uzoraka brzinom od 100 mm/min.

D. Test otpornosti na probijanje: Što se tiče tkanine od arilon vlakana 1414, četiri uzorka izrezana iz dlanova četiri rukavice su korištena za precizno mjerenje velike kopernikanske sile čeličnih eksera koji probijaju uzorke brzinom od 100 mm/min.

Rukavice otporne na posjekotine općenito se dijele na dvije vrste. Jedna se koristi za sigurnosnu prevenciju u industrijskoj proizvodnji, koja je češća u prehrambenom inženjerstvu, biotehnologiji, elektronskoj industriji, prevenciji sigurnosti industrijske opreme, industrijskoj proizvodnji kaljenog stakla itd. Druga su zaštitne rukavice tipa policijske opreme, koje se koriste za ublažavanje potresa i spašavanje, spašavanje od požara i tako dalje.

Rukavice otporne na rezove se obično koriste kao tri sirovine

1, aramidna vlakna (Kevlar): aramidna vlakna su proizvodi akrilne emulzije lipidnog prstena, primarna boja sintetičkih vlakana je svijetlo žuta, jaka i lagana, fleksibilnost, u odnosu na seksualni odnos u neto težini čelika 5 puta jači, otporan na vatru, nije lako topiti na visokoj temperaturi. Stoga je pogodniji za radnike na terenu, kao što su: industrija, industrijska proizvodnja, elektrolučno lasersko zavarivanje, dubinska obrada stakla i tako dalje.

2, polietilensko vlakno visoke žilavosti (Di Malegobi): snaga, mala težina, dobra usklađenost, dobra otpornost na habanje, malo trenje, visoka otpornost na habanje, isti je dio žice od nehrđajućeg čelika više od deset puta. Uglavnom se koristi za visoko otporne na habanje proizvodne i proizvodne radnike na terenu, kao što su: lasersko rezanje optičkih vlakana, proizvodnja i obrada metalnih materijala, ugradnja karoserije, proces rada kalupa za hardver i tako dalje.

3, žica od nehrđajućeg čelika i tkanina od poliesterskih vlakana ručno pletenje: rukavice od nehrđajućeg čelika imaju veliku profesionalnu sposobnost sprječavanja rezanja, pogodne za rješavanje oštrice noža u procesu upravljanja ljudskim resursima, pored primjene u području proizvodnje hrane i proizvodnju, ali se koristi i za odbrambenu sposobnost ujeda životinja.

Kao što se može vidjeti iz sirovog materijala rukavica otpornih na rez, riješen je samo oštrica operativnog procesa upravljanja ljudskim resursima, ako se radi o visoko habajućim vlaknima lasersko rezanje nije nužno.

Za test protiv rezanja, uzorak je uzet na dlanu rukavice, a laser sa vlaknima je izrezan naprijed-nazad rotirajućim rezačem od materijala od volframovog čelika, a omjer brzine potreban za rezanje uzorka je zabilježen za poređenje rezultati standardnih uzoraka pamučne tkanine za verifikacioni test preklapanja. Što je veći izračunati indeks, to je bila jača performansa protiv rezanja. Međutim, test otpornosti na rez ne primjenjuje se na vrlo tvrde materijale.

Polietilenska vlakna visoke žilavosti rezana na 5 nivoa, aramidna vlakna su 4 do 5 nivoa. Općenito, umjetna vlakna su bolja od prirodnih, svi proizvodi od kolodijske kože su bolji, kožni proizvodi su jači od madraca od prirodnog lateksa.