Postojanost boje na trljanje vatrootpornih tkanina Tkanina otporna na visoke temperature

Kada ljudi nose odeću otpornu na vatru, tkanina otporna na vatru i podstava koja usporava vatru će izazvati trenje; Trenje se također javlja u različitim spojenim dijelovima;Tkanina otporna na visoke temperatureTrenje će se također pojaviti kada se oslanjate na predmete ili se na njih; Ova trenja će vjerovatno uzrokovati prijenos boje zbog slabe postojanosti boje tkanine, čime utječu na izgled vatrootporne odjeće. Stoga je ispitivanje postojanosti boje na trenje osnovni tehnički zahtjev. Postojanost boje na trljanje je toliko važna, koji su faktori koji utiču na postojanost boje na trljanje?Tkanina otporna na visoke temperature

Faktori koji utiču na postojanost boje na trljanje:

 

A. Postojanost na suho trenje kod loših varijanti tkanina: gruba površina ili brušena, gomila tkanina, čvrste tkanine kao što je lan, teksas tkanina koja usporava plamen, tkanina za štampanje pigmenta, akumulacija boje suhe površine trenja ili drugog obojenog materijala koji se melje ili dijelovi od obojenih vlakana lomljenja od obojenih čestica, smanjena serija otpornosti na suho trenje; Osim toga, postoji određeni kut između vlakana na površini i kontaktne površine brušene tkanine, koji nije paralelan, tako da se otpor trenja brušene tkanine povećava, a postojanost boje na suho trljanje smanjuje.Tkanina otporna na visoke temperature

https://www.hengruiprotect.com/aramid-felt-quilted-with-fr-viscose-lining-fabric-product/

B. Celulozne tkanine su uglavnom obojene reaktivnim bojama, koje mogu migrirati boje na testnoj tkanini na brušenu tkaninu iz dva razloga:

 

Dovedite boje topive u vodi u mokrom trenju kada se pomiče da ga meljete, između reaktivne boje i celuloznih vlakana je kroz kombinaciju kovalentne veze, tip ovog ključa je vrlo jak, a ne zbog trenja uzrokovanog rupturom, uglavnom onih od van der-a Waalsova sila sa kombinacijom boje celuloznih vlakana (to jest, uobičajeno kaže lebdeća boja), pod mokrim trenjem će se prebaciti na tkaninu za poliranje, što rezultira slabom postojanošću boje na mokro trljanje.

 

▲ Zamrljana vlakna se lome u procesu trenja, formirajući sitne obojene čestice vlakana i prenose na brušenu tkaninu, što rezultira slabom postojanošću boje na mokro trenje.

 

C. Postojanost boje na mokro trljanje tkanina obojenih reaktivnim bojama usko je povezana sa dubinom bojenja. Kada se boji tamnom bojom, koncentracija boje je veća, jer se višak boje ne može kombinovati sa vlaknom, već se može samo akumulirati na površini vlakna i formirati plutajuću boju, što ozbiljno utiče na postojanost boje na mokro trljanje tkanine. . STEPEN PRETHODNOG OBRADA TKANINA OD CELULOZNIH VLAKNA DIREKTNO UTIČE NA POSTOJNOST BOJE NA VLAŽNO TRANJE, MERCERIZACIJU, PEČENJE, kuhanje, izbjeljivanje i druge predtretmane, što može učiniti površinu tkanine glatkom, smanjiti otpornost na trenje i poboljšati postojanost boje na mokro trljanje.

 

D. Za laganu i tanku poliestersku tkaninu, kada se vrši suho trenje, tkanina je relativno labava, a pod djelovanjem trenja, tkanina će lokalno kliziti, što povećava otpor trenja; Međutim, u testu postojanosti boje ove vrste tkanine na mokro trljanje, zbog niske apsorpcije vode poliestera, voda igra ulogu podmazivanja tokom mokrog brušenja, tako da je postojanost boje tkanine na mokroj bolja nego na sušenje. Neke tamne boje poput crne, crvene ili tamnoplave su efektnije. Međutim, za tkanine od sumota, u mokrim uslovima, zbog bojenja i procesa bojenja koji se koristi, postojanost boje na mokro trljanje obično je samo oko 2 nivoa, što nije bolje od postojanosti boje na suho trljanje.

 

E. Omekšivač koji se dodaje u procesu post-završne obrade igra ulogu podmazivanja, što može smanjiti koeficijent trenja i smanjiti rasipanje boje. Kationski omekšivač i anjonska reaktivna boja će reagovati i formirati jezero, što će smanjiti rastvorljivost boje i poboljšati postojanost boje na mokro trljanje tkanine. Omekšivač hidrofilne grupe ne doprinosi poboljšanju postojanosti boje na mokro trljanje.


Vrijeme objave: Sep-27-2022